エンジニアが「なぜ包装にBOPAフィルムを使うのですか？」と尋ねるとき、その答えは分子の強度にあります。 映画を作る （二軸延伸ポリアミド）は、ポリエステルでは実現できない優れた耐穿刺性を備えています。現代のサプライチェーンは信頼性を求めており、 映画を作る 脆性破壊の問題を解決します。従来のラップとは異なり、 映画を作る 真空および圧力下でも完全性を維持する。
日常的な用途では、 標準BOPAフィルム バランスの取れた機械的特性を提供する。 標準BOPAフィルム ナイロンは-40℃でも柔軟性を保つため、冷凍食品袋に最適です。さらに、 標準BOPAフィルム 流通時のピンホールに強い。多くのコンバーターが 標準BOPAフィルム 厚みが均一で印刷しやすい。 標準BOPAフィルムそうすれば、レトルトパウチは簡単に破れてしまうだろう。
しかし、持続可能性は業界を バイオベースBOPA映画ヒマシ油由来、 バイオベースBOPA映画 化石燃料由来の二酸化炭素排出量を40%削減。 バイオベースBOPA映画 強度を損なうことなくEUのプラスチック規制を満たしています。さらに、 バイオベースBOPA映画 従来のナイロンと全く同じように加工されます。環境意識の高い包装業者にとって、 バイオベースBOPA映画 論理的なアップグレードです。ライフサイクル分析により、 バイオベースBOPA映画 温室効果ガスの排出量を削減する。
酸素感受性が重要な場合、 高バリアBOPAフィルム 義務化される。 高バリア性BOPAフィルム PVdCまたはSiOxコーティングを組み込むことで、1 cc/m²/日未満の酸素透過率を実現します。チーズや肉の包装業者は、 高バリアBOPAフィルム 賞味期限を90日以上に延ばすため。さらに、 高バリアBOPAフィルム 香りの損失と湿気の侵入を防ぎます。 高バリアBOPAフィルム高級コーヒーは数週間で風味が落ちてしまうだろう。
標準BOPAフィルム
バイオベースBOPA映画
高バリアBOPAフィルム
リチウム電池用BOPAフィルム
興味深いことに、技術の進歩は リチウム電池用BOPAフィルム包装グレードとは異なり、 リチウム電池用BOPAフィルム パウチ型電池に極めて優れた寸法安定性をもたらします。 リチウム電池用BOPAフィルム 200℃の融点を維持しながら、電解腐食に耐える。EVメーカーは、 リチウム電池用BOPAフィルム なぜなら、標準的なフィルムはイオン応力下で剥離するからである。 リチウム電池用BOPAフィルム また、集電体へのアルミニウム接着性も提供します。
元の質問に戻ります。なぜ 映画を作る？答えは4つの層から成ります。まず、 標準BOPAフィルム 輸送時の耐久性を保証します。第二に、 バイオベースBOPA映画 企業の炭素目標を満たす。第三に、 高バリアBOPAフィルム デリケートな食品を保護します。第四に、 リチウム電池用BOPAフィルム エネルギー貯蔵を可能にする。 映画を作る 引き裂き抵抗と屈曲亀裂耐性においてポリエステルを凌駕する。
パッケージングエンジニア向け 映画を作る 依然としてゴールドスタンダードです。 標準BOPAフィルム 冷凍野菜用または 高バリアBOPAフィルム 発酵肉の場合、材料は適応する。 バイオベースBOPA映画 持続可能性は必ずしもパフォーマンスを犠牲にする必要はないことを証明している。同時に、 リチウム電池用BOPAフィルム 食品以外の産業市場を開拓する。したがって、 映画を作る 今後10年間、軟包装市場を席巻するだろう。