特徴 | 利点 |
✦ パウチバッテリーケーシングの機械的特性をカスタマイズ ✦ | ✦冷間成形用途に適しています。 ✦リチウム電池の優れた保護性 |
✦ 高い耐パンク性/耐衝撃性 |
厚さ/μm | 幅/mm | 処理 |
15-30 | 300-2100 | 片面/両面コロナ |
パフォーマンス | ボップ | ボペット | ボパ |
耐パンク性 | ○ | △ | ◎ |
耐屈曲亀裂性 | △ | × | ◎ |
耐衝撃性 | ○ | △ | ◎ |
ガスバリア | × | △ | ○ |
湿気バリア | ◎ | △ | × |
高温耐性 | △ | ◎ | ○ |
耐低温性 | △ | × | ◎ |
悪い×普通△かなり良い○とても良い◎
PHA は、高性能アルミニウム プラスチック フィルムの重要な部分であり、突き刺し衝撃と摩耗に対する優れた耐性を備えており、リチウム電池の柔軟なパッケージングのコア材料です。主にリチウム電池、3C規格の電子ソフトパック電池(携帯電話、Bluetoothヘッドセット、電子タバコ、スマートウェアラブルデバイスなどを含む)、牽引ソフトパック電池、蓄電ソフトパック電池などに適用されます。
他の材料とラミネートされた PHA は、より優れた延性を示します。これは、裂け目や湿気を避けるために、外力の影響を受けたときに内部の内容物をよりよく保護できることを意味します。このような特性により、ブリスターの深さとバッテリー容量を大幅に改善して、バッテリーの寿命を延ばすことができます。
リチウム電池の軟包装用アルミニウムプラスチックフィルムのコア層の 1 つとして、PHA は電池の安全性を効率的に向上させます。使用中に熱暴走が発生した場合、PHA はバッテリーにバッファーを提供し、最も極端な状況でも爆発が起こらないようにします。要約すると、新エネルギー自動車の分野でのPHAの適用は、バッテリー寿命を延ばすだけでなく、個人の安全を保証します。
BOPAが採用する主な技術
✔ シーケンシャル テクノロジー: 2 つの手順が必要です。最初に機械方向に伸ばし、次に横方向(TD)に伸ばします。これらの工程によって製造されたフィルムは、優れた機械的特性を有する。
✔ 機械同時延伸技術:機械方向(MD)と横方向(TD)に同時に延伸し、ウォーターバス技術を導入することで「アーチ効果」を抑え、良好な等方物性を実現。
✔ 最先端の LISIM 同時延伸技術: 延伸比とトラックを自動的かつインテリジェントに完全に調整できるため、製造されたフィルムの機械的強度、バランス、およびその他の物理的特性が大幅に向上します。これは、この段階で世界をリードする完璧な世代の同期ストレッチ技術であり、大規模な工業生産とパーソナライズされたカスタマイズの完全な統合を実現しています。