最近、生分解性 BOPLA フィルム (二軸延伸ポリ乳酸) が、中国で初めて大量生産に達した製品であり、厦門で生産を開始しました。Sinolong New Materials Co., Ltd. は厦門にある世界最大の BOPA (二軸配向ポリアミド フィルム、ポリアミド材料としても知られる) サプライヤーであり、この技術の克服をリードしています。

BOPAは専門家以外はあまり知られていない業界ですが、人々の日常生活のあらゆる面に貫かれています。冷凍食品、レトルト食品、真空食品の包装から、日用品、医薬品、機械、電子機器などの柔軟な包装用途まで、あらゆる場所で見ることができます。製造業のチャンピオン。

 成熟した技術で際立つ
Sinolong の子会社である Xiamen Changsu Industrial Co., Ltd の BOPA 生産ワークショップに足を踏み入れると、レポーターは、溶融押出、鋳造、水浴、同時延伸、駆動および巻き取りなど、あらゆる種類の機械が高速で稼働しているのを見ました。 .. すべての生産ステップは整然としており、高度に自動化されています。同社の年間生産能力は約90000トンであることがわかります。

中国の BOPA 産業は遅れて始まり、21 世紀の初めまで BOPA 生産ラインを導入しませんでした。2009年に設立された厦門長蘇工業有限公司は、BOPA産業の祖先として知られる日本企業のユニチカをわずか6年で追い抜きました。

Changsu のジェネラル マネージャーである Zheng Wei 氏は、次のように述べています。

「鋭い道具は良い仕事をする。」企業が成長したいのであれば、まず設備が必要です。Changsu は設立当初、ドイツから最先端の生産ラインを輸入し、これに基づいて独自の研究開発を行い、技術への投資を増やしました。

2013 年、Changsu は機械式同時生産ラインの変革に成功し、同時延伸のコア技術を習得しました。2015 年、技術チームの努力により、Changsu によって導入および改造された世界で最も先進的な LISIM 生産ラインの 2 つが正常に稼働し、この生産技術を完全に習得した中国で唯一の企業になりました。

実は、LISIMの生産ラインの初期生産はスムーズではありませんでした。技術的な困難を克服するために、Changsu の技術チームは、数え切れないほどの昼夜を問わない研究と数え切れないほどのシミュレーション テストを通じて多数のデータ パラメータを収集し、ドイツの専門家が克服できなかった一連の困難を解決しました。

Zheng Wei は記者団にこの話をしました。生産ラインの変革の開始時に、ドイツのチームは Changsu が生産設備を変革できるとは信じていませんでした。機器の試運転中に、Changsu の技術者が詳細を調整したいと考えましたが、ドイツのチームによってブロックされました。「これに触れないでください。ここに移動することはできません!」しかし、Changsu の技術者は非常に自信を持っており、この詳細を改善するために遅くまで起きていました。翌日、その結果を見たドイツ人スタッフは「どうやってやったの？」とビックリ。技術チームの粘り強さと努力により、Changsu 産業は 1 年で数十の技術革新を実現しました。

 環境に優しい素材が炭素排出削減に貢献
分解性 BOPLA フィルムのローカリゼーションを通じて、Sinolong は環境保護の提案を示しました。

Sinolong 取締役会の書記である Huang Honghui 氏は記者団に対し、生分解性ポリ乳酸を原料とし、配合とプロセスの革新を通じて、生分解性 BOPLA フィルムは二軸延伸技術によって得られたと語った。炭素排出量の削減に顕著な効果があり、その炭素排出量は、従来の化石ベースのプラスチックよりも 68% 以上低くなります。

近年、プラスチック汚染防止に対する国民の関心は高まり続けています。政府は、特に重要なコア技術の研究開発と革新を強化し、プラスチック製品と代替品の工業化とグリーン化を促進するために、すべての生分解性プラスチック代替品の研究開発、促進、適用を奨励しています。 BOPLAの研究開発、生産、販売。

PLAは世界中で20年以上にわたり製品化・大量生産されており、長い間多くの分野で広く使用されてきました。二軸延伸の分野における中国の技術はブレークスルーを達成できていないため、BOPLA製品は研究開発とテストの段階にとどまっています。

清華大学高分子研究所所長の Guo Baohua 氏は、PLA の分子数と分布の制御、適切な分子鎖構造、材料処方の研究開発、フィルム構造の設計、および延伸プロセスが重要かつ困難な点であると述べました。 BOPLAの開発に成功。

この分野での Sinolong の突破口は、中国が二軸延伸技術の分野で世界をリードするレベルにあることを示しています。他の処理方法と比較して、二軸延伸プロセスはPLAフィルムの機械的特性を大幅に改善するだけでなく、フィルムの厚さを薄くするため、材料の崩壊と微生物の侵食のプロセスがより速く、分解しやすくなります。PLA 材料の結晶化速度を制御することにより、BOPLA の分解速度が制御され、その応用分野がさらに拡大します。食品、電子製品、書籍、その他の分野の包装材料として使用できます。これは、包装の削減、環境保護、および二酸化炭素排出の削減に積極的に役立ちます。

「新しい素材として、BOPLA は従来の素材に取って代わる大きなスペースを持っており、高品質の生分解性フィルムに対する下流の顧客のニーズを効果的に満たすことができます」と Huang Honghui 氏は述べています。

 平和な時代に危険を冒してイノベーションを続ける
インタビューの中で、Sinolong の Yang Qingjin 会長は、企業にとってのイノベーションの重要性を繰り返し強調しました。Sinolong が常にブレークスルーを求め、より革新的な製品を開発することを奨励するのは、この企業文化です。

2015年にSinolongが発売したEHAは、超耐酸素性と風味保持性を備えており、食品の貯蔵寿命を半年間延ばすことができます.

2016年、同社はまた、リチウム電池の最外部構造の材料性能要件を効果的に満たし、新エネルギー車のリチウム電池のパッケージングに適用できる、高いピット深さのパンチ抵抗を備えたリチウム電池PHAフィルムを開発しました。リチウム電池のアルミニウム プラスチック フィルムのローカリゼーションを実現するのに役立ちます。

BOPAフィルムは、高いバリア性、柔軟性、耐パンク性に優れていることが特長です。しかし、研究開発チームは観察を通じて、多くの消費者が通常の BOPA でパッケージ化された製品を使用する場合、外部ツールを持っていない場合、開封するのに苦労する必要があることを発見しました。パッケージを簡単に引き裂くという人々の要求を満たすために、研究開発チームは、「非常に快適な」線形引き裂き性能を持ち、主要な素材である通常の BOPA フィルムに基づいて、特定のプロセスを通じて ULTRANY シリーズ製品の線形引き裂き TSA を作成しました。消費体験をアップグレードします。補助具を使わずに包装材でラミネート加工されているので、お年寄りやお子様でも簡単に直線的に破れて、中身が飛び散りにくくなっています。

Sinolongは、さまざまな機能性フィルムの研究開発を通じて、国内外のハイエンドフィルム材料市場のギャップを埋め、主要製品の国内代替を実現しました。今年の初めに、Changsu は産業情報技術省による国家専門化、洗練、専門化、イノベーション企業の第 2 バッチ「リトル ジャイアント」のリストに選ばれました。

中国で多くの革新的な製品が開発されたにもかかわらず、Sinolong はまだイノベーションのペースを止めていません。今年、福建省泉州市恵安県に 100 億元のプロジェクトが上陸しました。「泉州映画プロジェクトは、当社企業のグローバル化にとって重要な開発戦略です。インテリジェントでデジタルを可能にする産業の発展に伴い、私たちは新素材の分野で「中国のコアフィルム」を拡大し、強化します。」ヤン・チンジン氏は、シノロンは「革新技術+応用科学」の二輪駆動を堅持し、機能的、生態的、インテリジェントなフィルムの分野への投資を増やし、革新を続け、企業の発展に新たな章を書き続けると語った。

リュウ・チュンムヤン | |経済日報