フィルム印刷の品質に影響を与える要因には、フィルム材料、インク、機器、プロセス技術などがあります。同時に、良好な印刷プロセスは、溶剤の使用、周囲温度と湿度、熱風の温度と強度にも関係しています。 .

湿度と温度の制御

周囲の湿度が高すぎると、ナイロン フィルムは吸湿により変形しやすく、色のずれ、バタつき、インクの付着不良などの問題が発生するため、印刷前に 2 ～ 3 時間硬化させるか、または最初のカラー グループは、マシンに配置された後、プレート ローラーに印刷できません。予備乾燥は40～45℃に設定することをお勧めします。

印刷前フィルムの濡れ張力検査

インクの接着強度を確保するために、印刷前にフィルム表面のぬれ張力値が要件を満たしているかどうかをテストすることをお勧めします。

印刷インキの選択

ナイロンフィルム印刷には、特殊ポリウレタン樹脂インキを選択する必要があります。ポリウレタン樹脂インキを使用する場合は、アルコール希釈溶剤の添加量を少なくするか、または加えないでください。ポリウレタン樹脂自体が、ポリウレタン接着剤の硬化剤中のイソシアネートと反応できる-OH-NCOで末端化されているため、硬化剤と接着剤の主剤との反応量が減少し、その後のラミネート強度に影響を与えます。

その他

製品の品質を確保するために、印刷されたフィルムは次のような特定の品質基準を満たす必要があります。印刷面は、汚れ、シルク、線がなくきれいでなければなりません。印刷インクの色は均一で、色合いは正しいです。印字内容が鮮明で変形がなく、印字堅牢度が良好で、位置合わせが正確であること（一定範囲のズレを満たしていること）。一方、対応する法律や規制の要件を満たす必要があります。