100μmの厚みは？A4用紙1枚分くらいの厚さです。また、リチウム電池パッケージの主要材料であるアルミニウムラミネートフィルムの厚さでもあり、リチウム電池パッケージのコストの 20% 近くをフィルムのこのような薄い層が占めています。知られていないのは、リチウム電池の5つの基材の中で最も加工が難しい素材の1つであるアルミニウムラミネートフィルムは、中国で唯一量産を実現していない素材だということです。統計的には、アルミプラスチックフィルムの国産化率は3C分野で40%程度、動力電池分野では25%にとどまっている(他の4つの基材の国産化率は90%以上)。打ち抜き深さ、耐電解液性、バリア性能などで国産アルミラミネートフィルムと輸入品に差があることが、国産化未達の主な原因です。

アルミラミネートフィルムは5層の素材で構成されており、最外層はナイロン層（BOPAフィルム）とも呼ばれています。リチウム電池フィルム.この層がアルミラミネートフィルムの厚みの2%近くを占め、耐衝撃性、耐突き刺し性、耐熱性、耐摩擦性、絶縁性が求められるリチウム電池の「鎧」の役割を担っているとは想像しがたいです。アルミラミネートフィルムの打ち抜き深さの性能を決める重要な材料です。こんなに薄いフィルムですが、国内価格が1トン10万円を超えていた時期もあり、品薄・欠品というジレンマに陥ることもしばしばでした。現在でもアルミラミネートフィルム用のBOPAフィルムを生産できる企業は中国でも数社しかありません。

しかし、製造能力だけでなく、製品の品質も世界トップレベルに達している中国企業があります。国内市場への主要なサプライヤーになっただけでなく、日本、ヨーロッパ、米国にも製品を販売しています。Sinolong Advanced Materialの「ナイロンフィルムキング」の1つです。

BOPAは世界的に生産難易度の高い機能性フィルムとして認知されており、シノロン先端材料は世界でも数少ないシーケンシャル技術、機械同時延伸技術、LISIM同時延伸技術を熟達・習得した企業の一つです。子会社の厦門長蘇には 11 の生産ラインがあり、年間生産能力は 85,000 トンで、世界第 1 位です。Sinolong Advanced Materials は、国内外の市場で何年にもわたって深く開拓された後、国際舞台で BOPA 映画業界の「中国の名刺」になりました。